Gantry Type Machining Center

Omfanget av portalmaskinbearbeidingssenteret er veldig bredt, så nå kan det også behandle deler som ikke kan bearbeides eller som er vanskelige å bearbeide med konvensjonelle treakser, og bearbeidingssenteret med fem-akser involverer et bredt spekter av industrier. På denne måten kan den naturligvis konverteres automatisk i henhold til svinglengden på spindelen og de mekaniske koordinatene til det roterende bordet. Derfor, ved programmering, trenger den bare å ta hensyn til koordinatene til arbeidsstykket, ikke svinglengden til spindelen og posisjonen til det roterende bordet.

Gantry maskineringssenter kan gjøre verktøyet i skjæretilstand, forbedre skjæreforholdene. Når verktøyet beveger seg mot toppen eller kanten av arbeidsstykket, forverres skjæretilstanden gradvis. For å opprettholde skjæretilstanden er det også nødvendig å rotere bordet. Men hvis du ønsker å behandle en uregelmessig overflate fullstendig, roter bordet flere ganger i forskjellige retninger. Derfor, hvis du bruker det, vil anglikaneren naturligvis effektivt unngå forstyrrelsen av kniven. For impellere, blader, skiver med integrerte blader og andre deler som brukes i romfartsfeltet, på grunn av interferens, kan utstyr med tre akser ikke oppfylle prosesskravene og kan oppfylle kravene til maskinverktøy med fem akser. Samtidig kan maskinverktøy med fem-akser også bruke kortere verktøy, noe som kan forbedre systemets stivhet, redusere antall verktøy og unngå produksjon av spesialverktøy. Dette kan selvfølgelig redusere mengden av fastklemming, og kan fullføre behandlingen av fem overflater om gangen.

Gantry-maskinsenteret tar i bruk et fem--akses maskineringssenter, som reduserer referansefeilen og forbedrer maskineringsnøyaktigheten. I praksis, så lenge en klemme, kan bedre garantere maskineringsnøyaktigheten. Samtidig, på grunn av forkortningen av prosesskjeden og reduksjonen av antall utstyr, reduseres også kostnadene for verktøy, verksted og utstyr til portalmaskinbearbeidingssenteret tilsvarende. Færre inventar, mindre anleggsareal og mindre vedlikeholdskostnader kan brukes for å fullføre mer effektiv og høy-kvalitetsbehandling.

Behandlingskvaliteten og effektiviteten til portalbearbeidingssenteret har blitt forbedret. Maskinverktøy med fem-akser kan bruke siden av verktøyet til å forbedre prosesseringseffektiviteten. Å forkorte produksjonsprosessen og forenkle produksjonsstyring er selvsagt fortsatt veldig bra. Hele prosessen med det haitiske maskineringssenteret med fem-akser forkorter produksjonsprosesskjeden og forenkler produksjonsstyring og produksjonsplanlegging. Jo mer komplekst arbeidsstykket er, desto tydeligere er fordelene fremfor tradisjonelle desentraliserte produksjonsprosesser. Faktisk er portalens maskineringssenter nå en ny type produksjons- og prosesseringsteknologi.

Hovedoppgaven er å tilpasse produksjons- og prosesseringsprosessen, det vil si å konvertere det originale manuelle produksjonsarbeidet til programvareprogrammering, slik at hele prosessen til portalbearbeidingssenteret kan produseres og behandles. Nå konverteres prosessprosessparametrene og offsetdatainformasjonen til prosessflyten, som kan brukes til å drive produksjon og prosessering av CNC dreiebenker. Produksjonsprosessen for CNC dreiebenker er i utgangspunktet den samme som for vanlige CNC dreiebenker i arbeidsprinsippet, men hele prosessen med CNC dreiebenk er mekanisk automatisering. Høy maskineringsnøyaktighet og stabil kvalitet.

Nøyaktigheten av produksjons- og prosesseringsspesifikasjonene er mellom 0,005 og 0,01 mm, noe som ikke påvirkes av kompleksiteten til delene. Siden de fleste av de faktiske operasjonene blir automatisk realisert av utstyret, elimineres menneskelige faktorer og konsistensen til et stort antall delstørrelser forbedres.