CNC-teknologi gir store fordeler til maskineringsindustrien. CNC vertikal dreiebenk, også kalt VTL, er en ideell type dreiebenk for maskinering av svært tunge deler. Disse bitene er festet til chucken eller hodet som, i likhet med stykket, også er stort. En CNC vertikal dreiebenk er i stand til å bearbeide et veldig bredt spekter av diametre fra én meter til mer enn tjue meter.
I tillegg, siden delene er plassert i en vertikal posisjon, er det ikke nødvendig med så mye klemkraft som parallelle eller horisontale dreiebenker krever; dette gjør at stykket forblir fast, men unngår også avbøyning eller endring av struktur. På den annen side kan delene som skal dreies i denne typen verktøymaskiner, ikke bare ha store vekter, men de kan også være relativt korte; dette inkluderer skiver, hjul, lagre og til og med romfartsdeler.
I en CNC vertikal dreiebenk er det også mulig å bruke mye mer skjærekraft, noe som øker antall spon fjernet per minutt (RPM); dette gjør at dreiesyklusene kan reduseres. Takket være denne funksjonen er vertikale dreiebenker maskiner med mye høyere produktivitet enn parallelle dreiebenker. En annen fordel med vertikale dreiebenker er at de ikke krever mye plass i maskinverkstedet, siden alle dens deler og komponenter også er plassert innenfor vertikalplanet. I tillegg krever de sjelden et kontrapunkt.
Og hvordan håndteres store biter? For å kunne fikse brikkene på plattformen brukes taljer eller brokraner, hvis disse er veldig store og tunge; hvis de ikke er så store, er det mulig å bruke robotsystemer . Til slutt, ved å inkludere CNC, økes produktiviteten, maskineringstidene reduseres, arbeidskraft og følgelig også produksjonskostnadene reduseres.
Vertikale dreiebenker har føringer koblet til to vertikale søyler, som er parallelle og forbundet i øvre ende av en bro. Verktøyvognen til denne maskinen beveger seg horisontalt på broen. På vertikale CNC dreiebenker kan verktøyholderen skiftes på mindre enn ett minutt og med stor presisjon; og det er at bytte av verktøy i denne maskinen gjøres automatisk, noe som også reduserer nedetiden.
