Y-akse dreiesenter

Y-akse dreiesenter

Y-Axis CNC-dreiesenter kombinerer kraftig-dreiing, multi-fresing, off-boring og stiv banking til én enkelt høy-CNC-plattform. Drevet av presis C-aksekontroll, levende verktøytårn og full Y-aksevandring, muliggjør denne maskinen komplett enkelt-oppsettbearbeiding for komplekse ingeniørkomponenter – eliminerer multi-maskinoverføringer og minimerer posisjoneringsfeil.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Y-Axis CNC-dreiesenter kombinerer kraftig-dreiing, multi-fresing, off-boring og stiv banking til én enkelt høy-CNC-plattform. Drevet av presis C-aksekontroll, levende verktøytårn og full Y-aksevandring, muliggjør denne maskinen komplett enkelt-oppsettbearbeiding for komplekse ingeniørkomponenter-eliminerer multi-maskinoverføringer og minimerer posisjoneringsfeil.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Punkt

Spesifikasjon

Maskintype

CNC Y-akse dreiesenter

CNC kontrollsystem

FANUC / Siemens / Mitsubishi valgfritt

Aksekonfigurasjon

X / Y / Z / C-akse

Maksimal dreiediameter

350-800 mm

Maksimal svinglengde

500-1500 mm

Spindelhastighet

3000-6000 rpm

Spindelmotoreffekt

11-30 kW

Chuck størrelse

6"-12"

Spindelboring

52-91 mm

Y Axis Travel

±50 mm / ±75 mm

Turret Type

Servotårn med strømførende verktøy

Verktøystasjoner

12 / 16 / 24 stasjoner

Live Tool Speed

3000-6000 rpm

Kjølesystem

Standard / Høyt-alternativ

Fjerning av brikker

Automatisk spontransportør alternativ

 

Ytelsesfordeler

 

Enkelt-oppsett komplett maskinering:Fullfør dreiing, kryss-boring, kilesporfresing og boring i én klemsyklus, og reduserer den totale syklustiden med opptil 35 %–40 %.

Overlegen delkonsistens:Enkel-klemmeoperasjon eliminerer reposisjoneringsfeil, og sikrer stramme geometriske toleranser på tvers av alle off-senter og radielle funksjoner.

Reduserte kapitalutgifter og fotavtrykk:Erstatter behovet for separate standard CNC dreiebenker og vertikale maskineringssentre, og sparer verdifull gulvplass fra fabrikken.

Fleksibel batchproduksjon:Optimalisert for prototyping med høyt-miks/lavt-volum så vel som automatisert, kontinuerlig produksjon av-volum.

 

Industriapplikasjoner

 

Bil:Transmisjonsaksler, motorhylser, styreknoker og differensialkomponenter.
Hydraulikk og pneumatikk:Spoleventiler, manifoldblokker, pumpehus og-høytrykksslangekoblinger.
Luftfart og forsvar:Strukturelle braketter, koblinger til drivstoffsystem, landingsutstyrsstifter og lettvektslegeringer.
Generelt maskineri:Kraftoverføringsaksler, flensadaptere, mekaniske tetningsringer og tilpasset maskinvare.

 

Strukturell design og høy-stivhetsplattform

 

Heavy-Duty Cast Machine Bed:Demper kuttevibrasjoner under fjerning av tungmetaller, forlenger verktøyets levetid og sikrer termisk-mekanisk stabilitet.
Presisjons lineært/skyvesystem:Lav-friksjon, høy-stivhet gir jevn aksevandring, høye-matingshastigheter og repeterbar nøyaktighet under kontinuerlig belastning.
Termisk stabilitet og optimalisert spindel:Termisk balansert hodestokkdesign minimerer spindelveksten, og leverer stabilt dreiemoment og hastighetsutganger.
 

Automatiseringsalternativer

 

Automatisk stangmatersystem:Støtter en lang-periode uovervåket kontinuerlig prosessering for å minimere arbeidskrav.
Integrert robotlasting/lossing:Leddearmer eller portallastere automatiserer råstoffmating og innsamling av ferdige deler.
I-måling av prosessverktøy:Automatiske verktøysettere verifiserer verktøyets geometri, oppdager slitasje og utfører verktøybrudddeteksjon.
Høy-brikketransportør:Hengslede bånd- eller skrapetransportsystemer fjerner raskt spon for å opprettholde termisk stabilitet.

 

Egendefinerte konfigurasjoner

 

Skreddersy dreiesenteret etter spesifikke krav til material, geometri og gjennomstrømning:
Dobbel-spindel (hoved + under-spindel) for fullstendige-arbeidsmuligheter
Høytrykkskjølevæsketilførselssystemer for dype-hullsboring og tøffe legeringer (f.eks. Titanium, Inconel)
BMT eller VDI live verktøytårn med forbedrede dreiemomentegenskaper
Egendefinerte delefangere, portallastere og automatiserte chuckkjevebytte

 

Kvalitetssikring og oversjøisk eksportstøtte

 

Vi tilbyr ende-til-kvalitetsvalidering og logistisk støtte til våre internasjonale kjøpere:
Inspeksjon før-forsendelse:Fabrikkgodkjenningstesting inkluderer laserinterferometerjustering, dynamisk balansering, kulesirkularitetstester-og testskjæring av arbeidsstykker.
Komplett teknisk dokumentasjon:Engelsk-brukerhåndbøker, elektriske skjemaer, vedlikeholdsprotokoller og programmeringsveiledninger.
Global logistikk og støtte:Industriell eksportemballasje, veiledning for installasjonsoppsett, nettbasert fjerndiagnostikk og rask-forsendelse av reservedeler.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er hovedfordelene ved å legge til en Y-akse til et CNC-dreiesenter?

A: Y-aksen muliggjør off-senterfresing, flatskjæring og radiell hullboring vinkelrett på spindelens senterlinje, noe som muliggjør komplett produksjon av deler i ett enkelt maskinoppsett.

Spørsmål: Kan et Y-Axis Turning Center fullstendig erstatte et dedikert vertikalt maskineringssenter (VMC)?

A: For å dreie-sentriske deler som krever sekundære operasjoner som kilespor, boltehullmønstre eller sidespor, eliminerer det helt behovet for en separat VMC.

Spørsmål: Hvilke presisjonstoleranser kan denne maskinen opprettholde under kontinuerlig produksjon?

A: Med riktig omgivelsestemperaturkontroll og maskinalternativer oppnår standardmodeller posisjoneringsnøyaktighet innenfor ±0,005 mm og repeterbarhet innenfor ±0,003 mm.

Spørsmål: Hvilken teknisk assistanse gis for internasjonal igangkjøring?

A: Vi tilbyr veiledning for ekstern oppstart, videofeilsøking, komplett teknisk dokumentasjon og regionale feltingeniørtjenester for installasjon og opplæring.

Populære tags: y-akse dreiesenter, Kina y-akse dreiesenter produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel