
Tvillingspindel dreiesenter
Twin Spindle Turning Center er designet for dreide komponenter som krever maskinering i begge ender. Hovedspindelen utfører de første maskineringsoperasjonene, og sub-spindelen overtar arbeidsstykket inne i maskinen for andre-sidebearbeiding. Dette eliminerer separate manuelle oppsett, reduserer syklustiden med opptil 40 %, og holder begge operasjonene innenfor en enkelt CNC-prosess. Den er egnet for aksler, bøssinger, hylser, hydrauliske beslag, nav, koblinger, flenser og andre presisjonskomponenter som krever fler-bearbeiding.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Referansespesifikasjon |
|
Maskintype |
Dobbeltspindel CNC dreiesenter |
|
CNC-kontroll |
FANUC / Siemens / Mitsubishi, valgfritt |
|
Spindelkonfigurasjon |
Hovedspindel + Sub-Spindel |
|
Chuck størrelse |
6" / 8" / 10" |
|
Hovedspindelmotor |
Ca. 11–18,5 kW |
|
Under-spindelmotor |
Ca. 7.5–15 kW |
|
Hovedspindelhastighet |
Opptil 4000–6000 rpm |
|
Sub-Spindelhastighet |
Opptil 4000–6000 rpm |
|
Hovedspindelboring |
Ca. Ø52–86 mm |
|
Hovedspindelstangkapasitet |
Ca. Ø42–65 mm |
|
Under-spindelboring |
Ca. Ø42–62 mm |
|
Maks. Dreiediameter |
Ca. Ø200–350 mm |
|
Maks. Svinglengde |
Ca. 200–600 mm |
|
X-Aksereise |
Ca. 180–250 mm |
|
Z-Aksereise |
Ca. 300–700 mm |
|
Sub-Spindel Z-Aksevandring |
Ca. 300–700 mm |
|
Turret |
8 / 10 / 12 / 16 stasjoner |
|
Live Tooling |
Valgfri |
|
C-akse |
Valgfritt / konfigurasjonsavhengig |
|
Y-akse |
Valgfri |
|
Live Tool Speed |
Opptil ca. . 4000–6000 rpm |
|
Spindelnese |
A2-5 / A2-6 / A2-8, konfigurasjonsavhengig |
|
Hydraulisk chuck |
Standard / valgfritt i henhold til konfigurasjon |
|
Barmater |
Valgfri |
|
Delefanger |
Valgfri |
|
Spontransportør |
Valgfri |
|
Kjølevæskesystem |
Standard |
|
Automatisk verktøymåling |
Valgfri |
|
Arbeidsstykkeoverføring |
CNC-kontrollert |
Applikasjonsindustrier
Bil og transport:Høyt-volum drivkomponenter, sensorkropper og hydrauliske koblinger.
Hydraulikk og væskekraft:Presisjonsventilhus, væskeadaptere og manifoldhylser.
Industrielle maskiner:Presisjonsavstandsstykker, ruller, drivstifter og motoraksel.
Luftfart og medisin:Høy-toleransekoblinger, sylindriske kapslinger og titan/rustfrie beslag.
Kontraktpresisjonsmaskinbutikker:Jobbbutikker som søker lavere arbeidskostnader og allsidig to{0}}sidig produksjonskapasitet.
Hvorfor velge en tvillingspindel?
|
Driftsfase |
Konvensjonell CNC dreiebenk |
Tvillingspindel dreiesenter |
|
Første-sidebearbeiding |
Fullført på hovedspindel |
Fullført på hovedspindel |
|
Deloverføring |
Manuell lossing av operatør |
Automatisert intern-underspindeloverføring |
|
Andre-Sideoppsett |
Separat maskin / manuell re-oppspenning |
Under-spindel holder en del i samme syklus |
|
Justeringsnøyaktighet |
Operatør-avhengige re-klemmefeil |
Presisjonsspindel-synkronisert overlevering |
|
Produksjonshåndtering |
Høy manuell intervensjon |
Minimal operatørintervensjon / Høy ROI |
Slik fungerer dobbeltspindelbearbeiding
Hovedspindelklemming:Rå stanglager eller emne er sikret i hovedspindelen.
Første-sidebearbeiding:Servotårnet utfører primær dreiing, vending, boring, rilling eller gjenging.
Deloverføring:Sub-spindelen beveger seg aksialt for å synkronisere med hovedspindelens rotasjon og klemmer arbeidsstykket.
Spindeloverlevering:Hovedspindelen løsner eller avskjæres, og overfører arbeidsstykket jevnt til underspindelen.
Andre-sidebearbeiding:Sub-spindelen holder delen mens gjenværende sekundære funksjoner bearbeides.
Del lossing:Den ferdige delen kastes trygt ut til en integrert delefanger eller automatiseringsarm.
Alternativer for turret, C-Axis, Y-Axis og Live Tooling
Høyhastighetsservotårn:{{0}Raske indekstider reduserer ikke-skjærende syklustid.
C-Aksekonturering:Full 360 graders spindelindeksering muliggjør presis vinkelposisjonering for stignings-sirkelhullsboring, slisser og kilesporfresing.
Driven Live Tooling:Verktøystasjoner som drives med høyt-moment gjør dreiebenken til et-dreiesenter, og fullfører sekundære-senteroperasjoner i samme oppsett.
Y-aksekapasitet:Gir vinkelrett lineær bevegelse i forhold til spindelsenteret, noe som tillater off-tverr-boring, multi-rillefresing og komplekse kilesporfunksjoner.
Typiske maskinerte arbeidsstykker
Aksler og pinner:Avtrappede drivaksler, splinede pinner og styrestenger som krever to-innretting.
Bøsninger og ermer:Presisjonshylser som trenger konsentrisk ID-boring og OD-vending i begge ender.
Hydrauliske og pneumatiske beslag:Ventilspoler, adaptere, slangekoblinger og væskeblokker med fler-gjenger.
Nav og koblinger:Roterende koblinger og kraftoverføringsflenser.
Koblinger og hus:Sylindriske elektriske hus med komplekse flate/radiale hull.
Konfigurasjonsveiledning
Skreddersy alternativer for å matche spesifikke produksjonsflaskehalser:
Større spindelboring:For kontinuerlig bearbeiding av overdimensjonert stanglager.
C-Axis + Live Tooling:Løser sekundære krav til kryss-boring og plan-.
Y-aksebevegelse:Viktig for komplekse funksjoner utenfor-senter og presis flatfresing.
Automatisk stangmater:Muliggjør uovervåket 24/7 kontinuerlig bar-mating.
Delefanger og -avlaster:Overfører ferdige komponenter trygt ut av kabinettet uten å ripe.
Gantry / Robotic Arm Loading:Ideell for tunge individuelle smidde emner der stangmating ikke er aktuelt.
Testprotokoll før-forsendelse
Hver maskin gjennomgår streng kvalitetsverifisering før forsendelse:
Laserinterferometerposisjonering og repeterbarhetsnøyaktighetskontroller
Spindel dynamisk balansetesting og full-rpm-kjøring-i testing
Automatisert spindeloverføringssekvens og hydrauliske trykkstabilitetskontroller
Full funksjonstesting av CNC-kontroller, sikkerhetslåser og levering av kjølevæske
Prøvebearbeiding: Valgfrie testkutt utført på kundens deltegninger før forsendelse på forespørsel.
FAQ
Populære tags: tvillingspindel dreiesenter, Kina tvilling spindel dreiesenter produsenter, leverandører, fabrikk
Neste
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel











