Precision Slant Bed CNC Dreiebenk

Precision Slant Bed CNC Dreiebenk

Precision Slant Bed CNC Dreiebenk er konstruert for høy-presisjonsprodusenter som krever lang-kontinuerlig nøyaktighet, prosessstabilitet og høy effektivitet for fjerning av spon-. Bygget på en stiv 30 graders /45 graders skrånende støpejernsseng med lineære presisjonsføringer og en spindel med høy-stivhet, absorberer dette dreiesenteret store skjærekrefter og reduserer termisk vibrasjon.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Precision Slant Bed CNC Dreiebenk er konstruert for høy-presisjonsprodusenter som krever lang-kontinuerlig nøyaktighet, prosessstabilitet og høy effektivitet for fjerning av spon-. Bygget på en stiv 30 graders /45 graders skrånende støpejernsseng med lineære presisjonsføringer og en spindel med høy-stivhet, absorberer dette dreiesenteret store skjærekrefter og reduserer termisk vibrasjon.

Designet for bildeler, hydrauliske komponenter, presisjonsaksler og generell maskinteknikk, kanaliserer skråbunnstrukturen naturlig flis direkte til spontransportøren, noe som gjør den til en ideell kjerneplattform for automatisert batchproduksjon.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Spesifikasjon

Maskintype

Precision Slant Bed CNC Dreiebenk

Sengestruktur

30 grader / 45 grader skrå seng

Maks. Sving over sengen

500-700 mm

Maks. Dreiediameter

300-450 mm

Maks. Svinglengde

500-1500 mm

Spindelhastighet

2500-6000 rpm

Spindelboring

52-86 mm

X Axis Travel

180-300 mm

Z Axis Travel

500-1500 mm

Turret Type

Hydraulisk / Servo tårn

Verktøystasjoner

8 / 10 / 12 Stasjoner

Posisjoneringsnøyaktighet

±0,005-0,01 mm

 

Hovedfordeler

 

Meehanite Monoblock seng:Dobbelt-glødet støpejern gir høy dempningskapasitet og termisk stabilitet.
Presisjonsbevegelseskontroll:Lineære føringsveier sammen med P4-klasse lagre gir dynamisk posisjoneringsnøyaktighet opptil ±0,003 mm.
Overlegen brikke- og termisk styring:Skrå struktur leder spon og kjølevæske bort fra arbeidsstykket for å forhindre termisk ekspansjon.
Høy-stivhet spindelmontering:Støtter kraftige grove kutt og fin overflatebehandling ned til Ra 0,4 µm.
Fleksible modulære konfigurasjoner:Enkelt tilpasset med levende verktøy, C/Y-akser, under-spindler og automatiske stangmatere.

Automatisering-Klar plattform:Integrerte grensesnitt for robotlasting, hydraulisk chucking og nøkkel-celle-distribusjon.

 

Typiske arbeidsstykker og bruksområder

 

Bilkomponenter
Drivaksler, giremner, bremsekalipere, styreknoker, drivstoffinjektordyser og høy-bøssinger.

Hydrauliske og pneumatiske systemer
Spoleventilhus, hydrauliske sylinderstenger,-høytrykksslangekoblinger, manifoldblokkkoblinger og pumpeaksler.

Generelt maskineri og industrielt utstyr
Kraftige-motoraksler, lagerhus, rustfrie stålflenser, gjengede koblinger og kraftoverføringsdeler.

 

Strukturell design

 

Monoblokk skrå sengstruktur
Enkelt-tett-korn Meehanite støpejernsbase, stress-avlastet via doble glødeprosesser. Overlegen vibrasjonsdempende kapasitet (10 ganger høyere enn standard konstruksjonsstål), forlenger innsatsens levetid med opptil 30 %.

Presisjons lineære bevegelsesføringer
Kraftige-lineære rulleføringer på X- og Z-akser (THK / PMI / HIWIN P-klasse). Null tilbakeslag under tung belastning med raske travershastigheter opp til 24/30 m/min.

Høy-spindelmontering
Patron-spindel støttet av doble-sylindriske rullelagre og vinkelkontaktkulelager. Dynamisk balansering vurdert til G0.4-standarder for å sikre speillignende- overflatefinish (Ra mindre enn eller lik 0,4 μm).

 

Materialer egnet for maskinering

 

Karbon- og legeringsstål:1045, 4140, 4340, 8620 (grovbearbeiding og etterbehandling)
Rustfritt stål:304, 316L, 17-4PH, 420, 430
Støpejern:Duktilt jern, grått støpejern (HT250/300)
Ikke-jernholdige metaller:Aluminiumslegeringer (6061-T6, 7075), messing, bronse, kobber
Eksotiske og harde legeringer:Inconel, Titanium Grade 2/5, Herdet stål opptil 58 HRC
Teknisk plast:POM (Delrin), Nylon, PEEK, PTFE

 

Fleksible konfigurasjonsløsninger

 

For automatisk høy-volumsproduksjon
Hydraulisk hulchuck + høytrykks-kjølevæskepumpe (10-20 bar)
Automatisk stangmater + delefangersystem
Automatisert spontransportør med kontinuerlig filtrering

For flere-oppgaver og komplekse komponenter
C-akses spindelkontroll med skivebrems
12-stasjons strømførende verktøytårn (VDI/BMT-drevne verktøy)
Valgfri Y-akse av-senterfresefunksjon

For ultra-tette toleranser
Optiske lineære skalaer med høy-oppløsning på X/Z-akser
Renishaw automatisk forhåndsinnstiller av verktøy
I-prosess måleprobe for arbeidsstykke
 

Kvalitetssikring

 

Laser interferometer kalibrering:100 % av maskinens X/Z-akser er kalibrert ved hjelp av Renishaw laserinterferometre for å verifisere lineær posisjonering og pitchfeilkompensasjon.
Inspeksjon av ballbarsirkularitet:Renishaw Ballbar-testing utføres for å sikre konturnøyaktighet og dynamisk geometri.
Spindel dynamisk balanse og utløp:Spindelavløp er verifisert under Mindre enn eller lik 0,002 mm ved neseavsmalningen; dynamisk balansering forhindrer høy-vibrasjon.
48-Timer kontinuerlig tørking-Kjør innbrenning:Hver maskin gjennomgår en kontinuerlig utholdenhetskjøring i full-hastighet for å bekrefte elektrisk, hydraulisk og termisk stabilitet.
Inspeksjonsprotokoll inkludert:Et komplett inspeksjonssertifikat, lasertestrapporter og test-kuttede prøvedeler leveres med hver maskin.

 

Global eksport og kundestøtte

 

Vi tilbyr full-livssyklus teknisk støtte for å sikre sømløs internasjonal installasjon og drift:
Internasjonal overholdelse:Maskiner har CE-sertifisering, UL-kompatible elektriske komponenter og tilpassede spenningstransformatorer (200V-480V, 50/60Hz).
Dokumentasjon og manualer:Komplett engelsk bruk, vedlikehold, elektriske skjemaer og Fanuc/Siemens programmeringshåndbøker.
Teknisk støtte og reservedelsstøtte:24/7 ekstern teknisk assistanse; standard reservedeler sendes via DHL/FedEx》innen 48 timer.
Eksporter emballasje:Rust-hemmende belegg, vakuumfoliebarrierepose og kraftig-Ispm-15-kompatibel trekoffertemballasje for sjøfrakt.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan forlenger den skrå sengen verktøyets levetid sammenlignet med flate senger?

A: Den skrå sengen leder skjærekreftene rett ned i den tunge støpejernsrammen, og reduserer maskinens skravling og vibrasjoner drastisk. Mindre vibrasjoner forhindrer direkte for tidlig mikro-skjæring, og forlenger verktøyets levetid med opptil 30 %.

Spørsmål: Hvilken posisjoneringsstandard bruker du for å måle nøyaktighet?

A: Vi følger strengt den internasjonale teststandarden ISO 230-2 ved å bruke Renishaw laserinterferometre. Vi sertifiserer en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,004 mm og repeterbarhet på ±0,002 mm.

Spørsmål: Kan ingeniørteamet ditt hjelpe med å konfigurere verktøypakken basert på våre CAD-tegninger?

A: Ja. Send oss ​​dine 2D/3D deltegninger (STEP, IGES, PDF) og materialspesifikasjoner. Våre applikasjonsingeniører vil evaluere syklustider, anbefale passende verktøyoppsett, spindelspesifikasjoner og gi et omfattende-syklustidsestimat.

Spørsmål: Er maskinautomatiseringen-klar for fremtidige fabrikkoppgraderinger?

A: Ja. Alle maskiner er utstyrt med standard elektriske automatiserte grensesnitt, forhånds-kablede I/O-porter for stangmatere, automatiske dører og robotcelleintegrering.

Populære tags: presisjon skrå seng cnc dreiebenk, Kina presisjon skrå seng cnc dreiebenk produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel