Skrå seng CNC dreiesenter

Skrå seng CNC dreiesenter

Slant Bed CNC Turning Center er konstruert for høy-presisjonsdreiing og batchproduksjon av komplekse rotasjonskomponenter, inkludert aksler, foringer, hylser, flenser, beslag og pinner.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Slant Bed CNC Turning Center er konstruert for høy-presisjonsdreiing og batchproduksjon av komplekse rotasjonskomponenter, inkludert aksler, foringer, hylser, flenser, beslag og pinner.

Den skråstilte sengens arkitektur støtter den kraftige-spindelen og de lineære føringene, samtidig som den lar spon og kjølevæske evakuere uten problemer. Mens standard X/Z--aksekonfigurasjonen håndterer kjernedreiing, flating, boring, gjenging og rilling, forvandler valgfrie C--akser, Y--akse og levende verktøy maskinen til et komplett-multitasking-senter for møller.

 

Nøkkel maskinspesifikasjoner

 

Punkt

Spesifikasjonsenhet

Standard rekkevidde / alternativ

Sengevinkel

Grad

30 grader / 45 grader skrå seng

CNC-kontroller

Merke

FANUC / Siemens / Mitsubishi / GSK

Kontrollerte akser

Akser

X, Z (Valgfritt: C-akse, Y-akse)

Maks. Sving over sengen

mm

Ø450 – Ø650

Maks. Dreiediameter

mm

Ø320 – Ø450

Maks. Svinglengde

mm

350 / 500 / 750 / 1000

X / Z-aksereise

mm

X: 180–250 / Z: 400–1050

X / Z Rask Travers

m/min

X: 24–30 / Z: 24–30

Spindelnese

Modell

A2-5 / A2-6 / A2-8

Hydraulisk chuck størrelse

tomme

6" / 8" / 10"

Spindelboring / stangkapasitet

mm

Boring: Ø56–Ø87 / Bar: Ø45–Ø74

Spindelhastighetsområde

rpm

3,000 – 5,000

Spindelmotoreffekt

kW

7.5 / 11 / 15 / 18.5

Turret Type & Kapasitet

Type

8/12 Station Servo / Power Turret (BMT / VDI)

Tailstock Quill Travel

mm

Reise: 80–120 / Taper: MT#4 eller MT#5

Posisjoneringsnøyaktighet

mm

X/Z: ±0,005 (ISO 230-2 standard)

Repeterbarhet

mm

X/Z: ±0,003 (ISO 230-2 standard)

 

Strukturelle høydepunkter

 

Optimal Chip Management:Den skrånende sengen kanaliserer naturlig kontinuerlig flis og tungt kjølevæskevolum direkte til det nedre utløpsområdet, og reduserer varmeakkumulering nær arbeidssonen.
Stiv maskinbase:Førsteklasses Meehanite støpejernsseng absorberer skjærestøtbelastninger under kraftig grovarbeid.
Høy-presisjonsbevegelse:Presisjons lineære bevegelsesføringer og forspente kuleskruer med stor-diameter som er koblet direkte til servomotorer med høyt-moment sikrer nøyaktig posisjonering.
Lukket maskineringssone:Helt lukket sprutbeskyttelse med sikkerhetslåser holder butikkgulvet tørt og trygt.
Automatisert støtte:Integrert automatisk smøring og kjølevæskesystem er standard for å maksimere verktøyets levetid.
 

Nøkkelapplikasjoner

 

Aksel og pinnedreiing
Bøssing og hylseproduksjon
Hydrauliske og pneumatiske manifolder/beslag
Flenser, nav og skivekomponenter
Bil-, landbruks- og generelle maskindeler
Høyt-volum repeterende produksjon

 

Spindelsystem

 

Spindelenheten er konstruert for å balansere høyt dreiemoment ved lave hastigheter med høyt turtall for fin overflatebehandling.
Spindelboring og stangkapasitet:Velg en passende borestørrelse (f.eks. A2-5, A2-6, A2-8) for å tillate direkte gjennomføring av rå stangmasse.
Hastighets- og dreiemomentdynamikk:Høy-hastighetsalternativer passer til små diametre og ikke-jernholdige legeringer; høye-momentkonfigurasjoner gir kraftig-materialfjerning i legert og rustfritt stål.
Workholding-kompatibilitet:Støtter standard hydrauliske 3-kjeft chucker (6", 8", 10", 12"), spennhylse chucker og tilpassede festeplater.
 

X/Z Motion & Axis System

 

Presisjonsbevegelseskontroll oppnås via kuleskruer med høy-stivhet koblet direkte til digitale AC-servomotorer.
X-akse (radial kontroll):Driver kryss-matingsbevegelser for diameterdimensjonering, OD-dreiing, ID-boring, flating, rilling og gjengedybde.
Z-akse (langsgående kontroll):Beveges parallelt med spindelens senterlinje for langsgående dreiing, gjengestigninger og dype boresykluser.
Føringsveier og bevegelse:Presisjons lineære føringsveier sørger for høye raske traverser, reduserer ikke-skjærende syklustider samtidig som stivheten opprettholdes under belastning.
 

Turret og Live Tooling Systems

 

Det automatiske revolversystemet gir rask verktøyindeksering for å maksimere maskinens oppetid.
Standard dreietårn:Tilgjengelig i 8- eller 12-stasjons hydrauliske, elektriske eller servodrevne konfigurasjoner for raske verktøyskift.
Power Turrets (Live Tooling):Konfigurert med VDI- eller BMT-grensesnitt for å drive roterende bor, kraner og endefreser direkte på dreiesenteret.
Multitasking-utvidelser:Integrering av strømførende verktøy eliminerer sekundære maskineringstrinn på separate bore- eller fresemaskiner.

 

Workholding & Tailstock Options

 

Hydraulisk 3-kjeft chuck:Gir jevn, programmerbar klemkraft egnet for kontinuerlig produksjon.
Harde kjever vs. myke kjever:Harde kjever håndterer grove støpegods og stanglager; myke kjever kan kjedes på-stedet for å klemme fast delikate eller dreide profiler uten å etterlate merker.
Bakstokksystem:Støtter den frie enden av lange arbeidsstykker (aksler, spindler, stenger) for å eliminere avbøyning og vibrasjoner under tunge kutt.

 

Inspeksjonsprotokoll før-forsendelse

 

Hver enhet gjennomgår streng kvalitetskontroll før forsendelse:
Dynamisk laserinterferometerjustering (ISO 230-2 posisjoneringsnøyaktighetstest).
Spindelløp og vibrasjonsovervåking over alle hastighetsområder.
Revolverindeksering, hydraulikksystemtrykk og kjølevæskestrømkontroller.
Prøvebearbeiding: For-utskjæring av prøvedeler i henhold til kundens-tegninger på forespørsel.

 

Eksporter emballasje og global logistikk

 

Korrosjonsbeskyttelse:Dekket med kraftig rust-hemmende olje og forseglet i vakuum-tett fuktighetssikker-folie.
Strukturell sikring:Festet tett til en kraftig-stålskinne inne i forsterkede eksportkasser av tre.
Dokumentasjon:Komplette elektriske skjemaer, CNC-manualer, driftsveiledninger og inspeksjonstestark inkludert.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er de viktigste strukturelle fordelene med en skrå seng fremfor en flat seng CNC dreiebenk?

A: Den skrå sengen gir høyere strukturell stivhet, overlegen termisk stabilitet, bedre ergonomi for operatøren og automatisk sponevakuering direkte inn i sponbrettet.

Spørsmål: Når er et alternativ for Y-aksen nødvendig?

A: AY-aksen kreves når deltegningen din spesifiserer off-senterboring, radiell fresing bort fra senterlinjen eller komplekse kryssfresefunksjoner som standard X/Z-dreiing ikke kan nå.

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for å motta et formelt tilbud?

A: A: For å gi en nøyaktig konfigurasjon og tilbud, vennligst oppgi:
Komponenttegninger (2D/3D)
Råvarekvalitet og rådiameter
Krav til produksjonsvolum
Sekundære funksjonskrav (boring, kilespor, fresing)
Ønsket automatiseringsnivå (stangmater, spontransportør, verktøysett)

Spørsmål: Kan du utføre prøveskjæring før ordrebekreftelse?

A: Ja. Prøvebearbeiding kan ordnes ved å bruke tekniske tegninger og materialspesifikasjoner for å verifisere behandlingstid, overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.

Populære tags: skrå seng cnc dreiesenter, Kina skrå seng cnc dreiesenter produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel